Архив за декабря 2008

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛОВ

Свойства, характеризующие способность металла или сплава сопротивляться воздействию внешних сил, называют механическими. Внешние силы (нагрузки) могут быть статическими, динамическими или циклическими (повторно-переменными). По направлению действия силы (нагрузки) возникают деформации растяжения, сжатия, изгиба, скручивания и среза. В практике, как правило, на деталь или изделие силы воздействуют не раздельно, а в комбинации друг с другом, в этом случае возникают упругая или пластическая (сложные) деформации. Механические свойства в качестве главных включают характеристики прочности, твердости, пластичности, упругости и вязкости. Кроме того производят испытания металлов на усталость (выносливость), ползучесть и др. Подробная методика проведения испытаний приведена в соответствующих ГОСТах. Статические испытания на ргстяжение. Статические испытания на растяжение производят согласно методике, изложенной в ГОСТ 1497—73. По этой методике определяют такие прочностные свойства металла, как предел пропорциональности, предел упругости, предел текучести, предел прочности, а также пластические свойства — относительное удлинение и относительное сужение. Рис. 5. Статические испытания на растяжение: а—б — стандартные образцы для испытания на растяжение; в — диаграмма растяжения образца из малоуглеродистой стали

Теги:

Монокристаллы тугоплавких металлов

Монокристаллы тугоплавких металлов большой чистоты получают методом зонной плавки. Так, монокристаллы вольфрама массой более 10 кг обладают высокой пластичностью вплоть до гелиевых температур (—267,8° С) и могут обрабатываться в холодном состоянии. Тугоплавкие металлы обладают высокой коррозионной стойкостью в среде сильных кислот, расплавленных щелочных металлах и их парах. Например, детали из сплава ниобия с танталом в среде сильных кислот (азотной, серной и др.) работают два-три года, а из ) нержавеющей стали —два-три месяца. Во избежание окисления нагрев тугоплавких металлов производится не на воздухе, а в вакууме или в нейтральных газах (аргон, гелий). Детали, работающие при высоких температурах, покрывают жаростойкими покрытиями (Сг, А1, 51) или легируют. Для изготовления деталей, работающих при температурах до 1400° С, используют молибден, ниобий и их сплавы, при более высоких температурах — вольфрам и тантал, имеющие наибольшую температуру плавления. Сплавы Шо +20% Ке; Ш +5% Ке обладают большой термоэлектродвижущей силой и применяются для изготовления термопар, измеряющих температуру до 3000° С.

Теги: , , ,

ДЕФЕКТЫ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ, ИХ ПРИЧИНЫ И ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

К основным дефектам, которые могут возникать при термической обработке, относятся: недогрев, перегрев, пережог, окисление, обезуглероживание, коробление, трещины и др. Недогрев получается в том случае, если сталь была нагрета до температуры ниже критической. Этот дефект исправляют путем отжига, а затем проводят нормальную закалку. Перегрев возникает, если сталь была нагрета до температуры намного выше критической или если при нормальной температуре была дана очень большая выдержка. Перегрев при отжиге приводит к росту зерна, что снижает механические свойства стали. Исправить перегрев, возникший при отжиге, можно повторным нормальным отжигом или нормализацией. Сталь, перегретую при закалке, отжигают и вновь закаливают. Пережог получается по причине нагрева стали до температуры, близкой к температуре начала плавления. Сталь становится очень хрупкой. Пережог* является неисправимым браком. Окисление и обезуглероживание стали при нагреве —это результат взаимодействия ее с газами, содержащимися в атмосфере печей (кислорода, углекислого газа и др.). Резко снижается твердость на поверхности детали и выносливость. Лучший способ предохранения от окисления и обезуглероживания — нагрев в специальных печах с защитной (контролируемой) атмосферой, нейтральной по отношению к стали.

Теги:

ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ ИЗ ТЕОРИИ СПЛАВОВ

Чистые металлы не всегда удовлетворяют требуе-? мым свойствам. Поэтому широкое применение в тех-; нике получили сплавы. Преимущество сплавов состоит в том, что они могут быть получены с почти любыми; заданными свойствами. 5 Задача современной науки состоит в том, чтобы добиться получения сплавов, свойства которых отвечают требованиям самой передовой техники. Однако это не всегда возможно в земных условиях. Эксперимент по получению уникального по свойствам сплава алюминия с вольфрамом был выполнен во время совместного советско-американского космического полета на корабле «Союз—Аполлон». В земных же условиях эти металлы не сплавляются ввиду очень большой разницы в их плотностях.

Теги: ,