Тег «сверлильный станок»

ОБРАБОТКА НА СВЕРЛИЛЬНЫХ И РАСТОЧНЫХ СТАНКАХ

Большинство деталей машин и механизмов имеет круглые отверстия — неточные (крепежные) и точные (посадочные). Отверстия бывают сквозные и глухие, цилиндрические, конические и резьбовые. Особое место занимают глубокие отверстия, в которых длина в 10 раз и более превышает диаметр. Станки сверлильной группы предназначены для обработки всех типов круглых отверстий. Вертикз;;ьно-сверлильные станки. Вертикально-сверлильный станок современной конструкции (рис. 36) состоит из основания /, колонны 6, коробки скоростей 5, направляющего кронштейна 4, в котором смонтированы механизм подач и шпиндельный узел 3, стола 2 и противовеса, расположенного внутри колонны. Коробка скоростей с электродвигателем монтируется на верхней части колоний, установленной на основании. Основание делается пустотелым и является одновременно баком для сбора охлаждающей жидкости. Направляющий кронштейн со шпиндельным узлом и стол могут перемещаться по направляющим колонны и закрепляться в нужном положении, в соответствии с размерами обрабатываемой детали. В вертикально-сверлильных станках движение резания и движение подачи получает шпиндель с режущим инструментом. Для совмещения оси шпинделя с осью обрабатываемого отверстия необходимо вручную перемещать обрабатываемую деталь на столе станка. Вследствие этого вертикально-сверлильные станки успешно применяются только для обработки сравнительно легких и компактных деталей.

Теги:

Работы, выполняемые на сверлильных и расточных станках

Работы, выполняемые на сверлильных и расточных станках. Для получения отверстий по 12-му квалитету СТ СЭВ в сплошном материале применяют операцию сверления. Для обработки отверстий диаметром до 50— 80 мм используют спиральные сверла, а для изготовления отверстий больших размеров применяют пустотелые кольцевые сверла. Точные отверстия до 7-го квалитета СТ СЭВ включительно обрабатывают последовательно тремя инструментами: сверлом, зенкером и разверткой. Для получения отверстий по 7-му квалитету СТ СЭВ диаметром более 15—18 мм в условиях серийнбго производства применяют двукратное развертывание. Обработка отверстий под головки винтов, шурупов и заклепок производится зенкерами или зенковками соответствующей конфигурации. Торцы у отверстий обрабатываются цековками (торцовками). Для обработки сквозных резьбовых отверстий применяют одиночные удлиненные метчики. Глухие резьбовые отверстия обрабатываются последовательно наборами Рис. 36. Вертикально-сверлильный станок из двух или трех метчиков. Операция растачивания отверстий производится только на расточных станках, сверлильные станки для этой работы не приспособлены. Растачиванием можно обработать отверстия любых диаметров от 3—5 мм и более. Применяя тонкое растачивание при больших скоростях резания (150— 300 м/мин), небольшой глубине резания (0,02—0,1 мм) и малой подаче (0,05—0,1 мм/об), можно получать отверстия с точностью по 5—-6-му квалитетам СТ СЭВ. Прочие типы станков сверлильной группы. Широкое распространение имеют радиально-сверлильные станки. Последние бывают стандартного типа, универсальные и широкоуниверсальные (переносные). Многошпиндельные сверлильные станки также делятся на типы: рядовые, у которых все шпиндели расположены в один ряд, колокольные и агрегатные, используемые в крупносерийном и главным образом в массовом производствах. Особое место в группе сверлильных станков занимают расточные станки. Наиболее универсальными из них являются горизонтально-расточные станки. Алмазно-расточные станки предназначены для получения отверстий высокой точности. Координатно-расточные станки служат для обработки точных и строго взаимосвязанных отверстий.

Теги: ,