Тег «прибор»

Тугоплавкие металлы и сплавы

Тугоплавкими называют металлы, температура плавления которых выше 1700° С. Наиболее тугоплавки вольфрам (3410° С), молибден (2620° С), ниобий (2415° С), тантал (2996° С), а также весьма редкие и рассеянные в земной коре рутений, рений, гафний и осьмий. Тугоплавкие металлы получают прессованием порошков с последующим их спеканием в брикеты (штабики), а также плавкой заготовок в электродуговых и электронно-лучевых печах. Путем ковки штабиков и последующего волочения через алмазные волоки получают вольфрамовую проволоку диаметром до 15 мкм. Этот диаметр в дальнейшем уменьшают травлением до 5 мкм. Вольфрамовая проволока широко применяется в электронных приборах.

Теги: , , ,

Лазерная сварка

В качестве источника теплоты при сварке лазером используется мощный, концентрированный световой луч (лазер), получаемый в специальной установке, являющийся тепловым источником с высокой плотностью энергии — до 107 —108 Вт/см2. Лазером можно обрабатывать материалы в любой среде, проводящей свет (воздух, вакуум, инертные газы). Луч лазера применяется в приборостроении при сварке малогабаритных деталей, толщина которых ограничивается десятыми долями миллиметра. Световая мощность лазера достаточна для расплавления и доведения до кипения любых металлов. Электрошлаковая сварка под слоем флюса. При этом способе (рис. 31) между установленными вертикально свариваемыми частями создается большой зазор (а — 30-4-50 мм), в который^ засыпается слой специального флюса толщиной 50—70 мм. При пропускании через флюс тока от специального трансформатора 3 флюс расплавляется и образует между свариваемыми частями / шлаковую ванну, 4, обладающую большим электрическим сопротивлением, вследствие чего ток, проходя через расплавленный флюс, выделяет большое количество теплоты. Расплавленный флюс шлаковой ванны, нагретой до температуры около 2000° С, соприкасаясь с боковыми поверхностями свариваемых частей /, оплавляет их и одновременно расплавляет присаживаемую в шлаковую ванну электродную проволоку 2. Под шлаковой ванной создается металлическая ванна 5, которая по мере остывания металла отвердевает, образуя прочный сварной шов 6, соединяющий свариваемые части. Этим способом можно сваривать за один проход стали разных марок практически неограниченной толщины.

Теги: , , , ,

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛОВ

К физическим свойствам металлов относят: цвет, плотность, температуру плавления, теплопроводность, тепловое расширение, теплоемкость, электропроводность, магнитные свойства. Цветом называют способность металлов отражать падающие на них световые лучи. Например, медь имеет розово-красный цвет, алюминий —серебристо-белый и др. Плотность металла характеризуется его массой, заключенной в единице объема. Плавление — процесс перехода металла из твердого состояния в жидкое. Температура плавления железа 1539° С, меди 1083° С, олова 232° С. Теплопроводность — способность металлов проводить тепло при нагревании и отдавать его при охлаждении. Лучшей теплопроводностью обладают чистые металлы: серебро, медь, алюминий. Теплопроводность используется при теплотехнических расчетах. Тепловое расширение —свойство металлов расширяться при нагревании. При охлаждении происходит обратное явление. Это свойство учитывают при строительстве мостовых ферм, прокладке железнодорожных рельс и др. Теплоемкость —способность металла при нагревании поглощать определенное количество тепла. Для сравнения теплоемкостей различных металлов служит удельная теплоемкость — количество тепла в больших калориях, которое необходимо, чтобы повысить температуру 1 кг металла на Г С. Способность металлов проводить электрический ток оценивают двумя взаимно противоположными характеристиками — электропроводностью и электросопротивлением. Хорошая электропроводность необходима, например, для токонесущих проводов (медь, алюминий). При изготовлении электронагревателей приборов и печей необходимы сплавы с высоким электросопротивлением (нихром, константан, манганин). Магнитные свойства —способность металлов намагничиваться. Высокими магнитными свойствами обладают железо, никель, кобальт и их сплавы, называемые ферромагнитными. Некоторые материалы по прекращении подачи тока теряют магнитные свойства. Материалы с магнитными свойствами применяют в электротехнической аппаратуре.

Теги: , , , , , , ,

Испытания на ударную вязкость

Испытания на ударную вязкость, усталость и ползучесть. Важным свойством металлов является их способность сопротивляться ударным, циклическим (повторно-переменным) нагрузкам и нагрузкам при высоких температурах. Ударную вязкость определяют на маятниковых копрах, где автоматически фиксируется угол подъема маятника после разрушения стандартного образца; затем по таблице находят работу удара, за* траченную на излом образца (в Дж). На некоторых типах копров работу удара (вязкость) определяют по дисковому указателю прибора. Циклические испытания на усталость проводят для тех материалов и деталей машин, которые работают при многократных повторно-переменных нагрузках: нагружение—разгружение; растяжение—сжатие и т. п.. Усталостное разрушение наблюдается у пружин, рессор, валов, шатунов и др.

Теги: , , ,