СУЩНОСТЬ, НАЗНАЧЕНИЕ, ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ И ВИДЫ СВАРКИ

С помощью сварки соединяют металлы, сплавы и неметаллические материалы. Сварка имеет высокие технико-экономические показатели и нашла широкое применение во всех отраслях промышленности. Сваркой получают прочные соединения элементов металлических конструкций любой формы при толщине металла от 0,1 до 250 мм и более. Сварные конструкции обычно на 10—15% легче клепаных и на 30—40% легче литых, что приводит к значительной экономии металлов. При сварке также экономится время, рабочая сила и стоимость изготовления сварных конструкций. Проектирование и конструирование сварных конструкций упрощается по сравнению с литыми или коваными. Применяемые в сварочном производстве методы сварки по способу соединения поверхностей заготовок можно разделить на сварку плавлением и сварку давлением. Согласно ГОСТ 2601—74 и ГОСТ 19521—74, к сварке плавлением относятся электродуговая, электрошлаковая, газовая, электронно-лучевая, плазменная; к сварке давлением — газопрессовая, термитная, контактная, ультразвуковая, диффузионная, трением, взрывом, холодная и т. д. При сварке плавлением происходит расплавление кромок свариваемых заготовок и, если при этом не получается качественный шов, в зазор вводится присадочный материал. После затвердевания образовавшейся сварочной ванны получается соединение — сварной шов. При сварке давлением соединение заготовок происходит путем совместной пластической деформации соединяемых поверхностей за счет приложения внешнего усилия. Для снижения сопротивления деформации материал в зоне соединения, как правило, нагревают с целью повышения его пластичности. По виду энергии, применяемой при сварке, она может быть электрической (все виды дуговой сварки, электрошлаковая и т. д.), химической (газовая) и механической (трением, холодная).


Метки:, , , , ,

Посмотрите также

Теги: , , , , ,

Комментарии закрыты.