Архив за 07 Авг 2008

КЛАССИФИКАЦИЯ СТАЛИ ПО СОСТАВУ, НАЗНАЧЕНИЮ И КАЧЕСТВУ

Согласно действующей по ГОСТу классификации еталь по составу делится на углеродистую и легированную. Углеродистая сталь — это сплав железа с углеродом (до 2,14%) с примесями кремния, марганца, серы и фосфора. Главным элементом, определяющим свойства этой стали, является углерод. Содержание элементов в стали (в %): Ре — 99; С — до 2,14; 51 — 0,15— 0,35; Мп —0,2—0,8; 5 — до 0,07; Р — до 0,07. Углерод, находящийся в стали главным образом в виде цементита, повышает твердость, упругость, прочность, уменьшает пластичность и сопротивление ударным нагрузкам. Кремний и марганец в небольшом количестве особого влияния на свойства стали не оказывают. (Влияние большого количества кремния и марганца рассмотрено в разделе «Легированная сталь».) Сера и фосфор — вредные примеси. Сера (в виде соединения РеЗ) вызывает красноломкость, т. е. хрупкость при высоких температурах (при ковке, прокатке), увеличивает усталость, уменьшает коррозионную стойкость. В то же время сера улучшает .обрабатываемость, поэтому на станках-автоматах обрабатывается сталь с содержанием серы до 0,2%. Фосфор сообщает стали высокую хрупкость (хладноломкость) при обычных температурах. Особенно отрицательно влияет фосфор при высоком содержании углерода. Вредной примесью является также кислород.

Теги: , , , ,

Термические печи

Термические печи бывают самых разнообразных конструкций. Их устройство, форма и размеры зависят от многих условий: способа передачи тепла от печи к нагреваемым деталям; способов загрузки печи; источников тепла; назначения печи; характера работы печи и т. д. В зависимости от способа передачи тепла нагреваемым деталям печи делятся на камерные, муфельные и ванные. В камерных печах нагрев деталей производится непосредственно пламенем сжигаемого топлива. В муфельных печах детали не соприкасаются ни с пламенем, ни с горячими газами. Здесь горячие газы и пламя нагревают муфель, а детали получают тепло от стенок муфеля. Муфельные печи применяют р тех случаях, когда нельзя допускать соприкосновения нагреваемых деталей с печными газами — при светлом отжиге, газовой цементации и т. д. Печи-ванны отличаются тем, что нагреваемые детали погружают в расплавленную соль, расплавленный свинец или горячее масло, находящиеся в тигле. Эти печи применяются для быстрого нагревания мелких деталей. Нагрев печей производят электрическим током (электропечи), газом и жидким топливом. Электропечи обеспечивают точность регулирования температуры в пределах ±3° С. По назначению термические печи подразделяют на печи для отжига, нормализации, закалки, отпуска, азотирования, цианирования. Для нагрева под закалку в непосредственной близости от печей, располагают закалочные устройства: закалочные баки, наполненные охлаждающей жидкостью (водой, маслом), закалочные прессы или закалочные машины. Для очистки деталей применяют травильные баки, баки для промывки водой и нейтрализации, специальные травильные машины. Механическая очистка деталей производится на дробеструйных аппаратах. Измерение температур при термической обработке производят специальными приборами — пирометрами. Наибольшее распространение получили термоэлектрические и оптические пирометры. Термоэлектрический пирометр представляет собой термопару с гальванометром, на котором имеется температурная шкала. Температуру раскаленного металла можно определять оптическим пирометром путем сравнения яркости его свечения с накалом нити электрической лампочки, вмонтированной в прибор. Помимо перечисленных в практике термической обработки используют приближенные методы, дающие только ориентировочные значения температуры металла. К ним относятся: определение температуры по цветам каления при нагреве под закалку или отжиг, а при отпуске — по цветам побежалости, появляющимся на светлой поверхности деталей. На современных машиностроительных заводах крупносерийного и массового производства для термической обработки широко используют механизированные агрегаты, в которых осуществляется весь цикл термообработки: нагрев, охлаждение, промывка. Агрегат включает в себя также транспортные устройства, передающие детали или полуфабрикаты с одного оборудования на другое. ^

Теги: , , ,