Тег «температура плавления»

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛОВ

К физическим свойствам металлов относят: цвет, плотность, температуру плавления, теплопроводность, тепловое расширение, теплоемкость, электропроводность, магнитные свойства. Цветом называют способность металлов отражать падающие на них световые лучи. Например, медь имеет розово-красный цвет, алюминий —серебристо-белый и др. Плотность металла характеризуется его массой, заключенной в единице объема. Плавление — процесс перехода металла из твердого состояния в жидкое. Температура плавления железа 1539° С, меди 1083° С, олова 232° С. Теплопроводность — способность металлов проводить тепло при нагревании и отдавать его при охлаждении. Лучшей теплопроводностью обладают чистые металлы: серебро, медь, алюминий. Теплопроводность используется при теплотехнических расчетах. Тепловое расширение —свойство металлов расширяться при нагревании. При охлаждении происходит обратное явление. Это свойство учитывают при строительстве мостовых ферм, прокладке железнодорожных рельс и др. Теплоемкость —способность металла при нагревании поглощать определенное количество тепла. Для сравнения теплоемкостей различных металлов служит удельная теплоемкость — количество тепла в больших калориях, которое необходимо, чтобы повысить температуру 1 кг металла на Г С. Способность металлов проводить электрический ток оценивают двумя взаимно противоположными характеристиками — электропроводностью и электросопротивлением. Хорошая электропроводность необходима, например, для токонесущих проводов (медь, алюминий). При изготовлении электронагревателей приборов и печей необходимы сплавы с высоким электросопротивлением (нихром, константан, манганин). Магнитные свойства —способность металлов намагничиваться. Высокими магнитными свойствами обладают железо, никель, кобальт и их сплавы, называемые ферромагнитными. Некоторые материалы по прекращении подачи тока теряют магнитные свойства. Материалы с магнитными свойствами применяют в электротехнической аппаратуре.

Теги: , , , , , , ,

Магний

Для производства магния применяют магнезит, содержащий 28,8% М§, доломит, содержащий 21,7% М§, и другие магниевые руды. Металлический магний получают главным образом электролизом магния из его расплавленных солей. Образуется черновой магний, содержащий 5% примесей. После рафинирования путем переплавки в электропечи получают технически чистый магний (99,82—99,92% М§). Магний —самый легкий из всех применяемых в технике металлов; его плотность 1,74 г/см3, температура плавления 650° С. В литом состоянии предел прочности о% = 100ч-120 МПа, пластичность б =3,6%. Чистый магний имеет малую устойчивость против коррозии. В промышленности магний используется в виде сплавов с алюминием, марганцем, цинком и другими металлами. Все магниевые сплавы хорошо обрабатываются резанием и имеют сравнительно высокую прочность (о„ = 200ч-4-400 МПа, б = 6 ч-20%). Литейные магниевые сплавы в соответствии с ГОСТ 2856—68 обозначаются марками МЛ2, МЛЗ и т. д. Буквы МЛ обозначают магниевый литейный сплав, цифры показывают порядковый номер сплава. Для получения мелкозернистой структуры сплавы модифицируют. Сплав МЛ2 применяется для изготовления горловин бензобаков и несложной бензомасляной арматуры. Сплавы МЛ4 и МЛ5 применяют для изготовления корпусов приборов, деталей самолетов, двигателей, корпусов фотоаппаратов. Деформируемые (обрабатываемые давлением) магниевые сплавы (ГОСТ 14957 —69) по химическому составу незначительно отличаются от литейных; обозначаются марками МА2, МАЗ и т. д. Обработке давлением подвергаются в нагретом состоянии. Для увеличения прочности термически обрабатываются. Наиболее прочным по сравнению с другими является сплав МАЮ, после термической обработки его предел прочности ов == 360 + 430 МПа. Сплав применяется для изготовления кованых и штампованных деталей, несущих повышенные нагрузки. Благодаря малому удельному весу магниевые сплавы широко применяются в машиностроении. Для защиты от коррозии изделия из магниевых сплавов оксидируют, а затем наносят лакокрасочные покрытия.

Теги: , , , , ,