Для легированных сталей

Для легированных сталей требуется несколько большее время выдержки, так как они обладают худшей теплопроводностью. Длительная выдержка необходима также для получения лучших механических свойств, поскольку она обеспечивает полное растворение легированных карбидов в аустените. Скорость охлаждения при термической обработке устанавливают в соответствии с устойчивостью переохлажденного аустенита и значением критической скорости закалки. Практически многие легированные стали закаливаются на мартенсит в масле, т. е. при меньшей скорости охлаждения, чем углеродистая сталь. У высоколегированных сталей, если они к тому же содержат большое количество углерода, способность к самозакаливанию выражена очень сильно, у низколегированных и малоуглеродистых сталей —слабее. Это объясняется большой стойкостью аустенитовых зерен против превращения их при температуре Асх в зерна перлита. Легированная сталь обладает большей прока-ливаемостью, чем углеродистая. Чем выше степень легированное™ сталей, тем более глубокой прокали-ваемостью они обладают. Из легированных инструментальных сталей особый интерес представляют быстрорежущие стали, широко используемые для изготовления режущего инструмента. Вольфрам в быстрорежущей стали — основной легирующий элемент. Благодаря его высокому содержанию закаленная сталь не теряет режущей способности при температуре 560—600° С. Вольфрам придает быстрорежущей стали красностойкость.


Метки:, , , , ,

Посмотрите также

Теги: , , , , ,

Комментарии закрыты.