Рубрика «ОБРАБОТКА НА ШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКАХ»

ОБРАБОТКА НА ШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКАХ

Процесс шлифования. В процессе шлифования в качестве режущего инструмента используют абразивные круги. Шлифовальный круг состоит из большого количества острых и твердых абразивных зерен, связанных между собой специальной массой —связкой. Шлифовальный круг можно рассматривать как фрезу с большим количеством мелких зубьев. Действительно, в процессе шлифования каждое зерно, находящееся на периферии круга, работает как зуб фрезы, снимая стружки переменного сечения. Особенностями шлифовального круга по сравнению с другими режущими инструментами являются, с одной стороны, очень высокая твердость зубьев (зерен), а с другой —способность кругов к самозатачиванию, которое происходит благодаря тому, что затупившиеся зерна на поверхности круга выкрашиваются, а в работу вступают новые острые зерна. Благодаря высокой твердости абразивных зерен шлифованием можно обрабатывать металлы любой твердости, включая твердые сплавы и неметаллические материалы, такие, как стекло, мрамор, камень. Возможность работы при шлифовании с малыми глубинами порядка 1—2 мкм и, соответственно, с малыми усилиями резания позволяет этим методом легко достигать точности 6-го квалитета. Шлифование обеспечивает шероховатость обработанной поверхности 7—10-го классов. В соответствии с этими особенностями процесс шлифования применяется для окончательной обработки высокоточных деталей, обработки деталей, к которым предъявляются высокие требования в отношении качества поверхности, обработки деталей после закалки, а в некоторых случаях и для черновых операций при работе по твердой корке. На шлифовальных станках могут быть обработаны все виды наружных и внутренних поверхностей — цилиндрические, конические, торцовые, фасонные и винтовые.

Теги: ,

Заточные станки

Особую группу шлифовальных станков представляют заточные станки, которые служат не для обработки деталей, а для заточки различных видов режущих инструментов. Заточные станки выпускаются в виде простейших точил, универсально-заточных станков и специализированных заточных станков.

Отделочные шлифовальные станки

Все виды доводочных станков предназначаются для окончательной обработки деталей в целях достижения высокой точности размеров или 10—12-го классов шероховатости поверхности, а чаще всего для того и для другого одновременно. В зависимости от принципа работы отделочные станки подразделяются на полировальные, притирочные, хонинговальные и суперфинишные.

Теги:

Круглошлифовальные станки

Станки для наружного круглого шлифования бывают стандартные, универсальные, врезные, бесцентровые и специализированные. Стандартный круглошлифовальный ^станок (рис. 39) предназначается для обработки наружных цилиндрических, пологих конических и торцовых поверхностей. Он состоит из станины /, стола 2, шлифовальной бабки 4, бабки 3 привода изделия и задней бабки 5. Стол получает от гидропривода, встроенного в станине Рис. 39. Круглошлифовальный станок станка, прямолинейное возвратно-поступательное движение. Привод изделия и привод шлифовального круга осуществляются от отдельных электродвигателей. Шлифовальная бабка перемещается в поперечном (радиальном) направлении как механически, так и вручную. Для шлифования пологих конусов верхняя часть стола совместно с бабками может поворачиваться на ^=Ю3 по отношению к продольным направляющим станины. Плоскошлифовальные станки. Плоскошлифовальные станки строятся с прямоугольным или круглым столом. Последние применяются для непрерывного шлифования, обычно в условиях массового производства. Каждый из этих типов плоскошлифовальных станков, в свою очередь, подразделяется на станки, работающие периферией круга, и станки, работающий торцом круга.

Теги: